(一)MRP的基本原理
MRP的基本原理是由主生产进度计划(MPS)和主产品的层次结构逐层逐个地求出主产品所有零部件的出产时间、出产数量,这个计划也被叫做货物需求计划。其中,如果零部件靠企业内部生产的,需要根据各自的生产时间长短来提前安排投产时间,形成零部件投产计划;如果零部件需要从企业外部采购的,则要根据各自的订货提前期来确定提前发出各自订货的时间、采购的数量,形成采购计划。确实按照这些投产计划进行生产和按照采购计划进行采购,就可以实现所有零部件的出产计划,从而不仅能够保证产品的交货期,而且还能够降低原材料的库存,减少流动资金的占用。
(二)MRP的过程
货物需求计划MRP是根据主生产进度计划(MPS)、产品的结构文件(BOM)和库存文件而形成的。
1.主产品
主产品就是企业用以供应市场需求的产成品。例如,汽车制造厂生产的汽车,电视机厂生产的电视机,都是各自企业的主产品。
2.主产品的结构文件BOmI
主要反映出主产品的层次结构、所有零部件的结构关系和数量组成。根据这个文件,可以确定主产品及其各个零部件的需要数量、需要时间和它们相互间的装配关系。
3.主生产进度计划MPS
主要描述主产品及由其结构文件BOM决定的零部件的出产进度,表现为各时间段内的生产量,有出产时间、出产数量或装配时间、装配数量等。
4.产品库存文件
包括了主产品和其他所有零部件的库存量、已订未到量和已分配但还没有提走的数量。制定货物需求计划有一个指导思想,就是要尽可能减少库存。产品优先从库存物资中供应,仓库中有的就不再安排生产和采购,仓库中有但数量不够的,只安排不够的那一部分数量投产或采购。
5.制造任务单和采购订货单
由货物需求计划再制订产品投产计划和产品采购计划,根据产晶投产计划和采购计划组织物资的生产和采购,生产制造任务单和采购订货单,交制造部门生产或交采购部门采购。
(三)MRP的应用条件
应用MRP库存管理必须有一定的基础条件,最为重要的基础条件有三点,一是企业应用了MRP管理系统,二是企业有良好的供应商管理,三是要及时更新数据库。
如果企业没有应用MRP系统,就谈不上进行MRP库存管理。不运行MRP系统,货物的需求计划就不可能由相关性需求转换成独立性需求。没有MRP系统生成的计划订货量,MRP库存管理就失去了依据。
应用MRP库存管理需要有良好的供应商管理作为基础。在MRP库存管理中,购货的时间性要求比较严格,如果没有严格的时间要求,那么MRP库存管理也就失去了意义。如果没有良好的供应商管理,不能与供应商建立起稳定的客户关系,则供货的时间性要求很难保证。
MRP库存管理同一般库存管理有一点不同,就是货物到达后,需要及时更新数据库。不仅更新库存记录,而且还要更新在途的货物和已发订货单数量和计划到货量。这些数据都会添加到MRP系统中,作为下次运行MRP系统的基础数据。