作业成本法根据“成本对象消耗作业，作业消耗资源”的思想对传统的成本计算法进行了重大变革。作业成本法着眼点在作业上，首先依据作业资源的消耗情况（资源动因）将资源的成本分配到作业，再依据作业对成本对象的贡献方式（作业动因）将作业成本追溯到产品。这种方法一方面克服了传统成本计算中间接成本集合较少，且缺乏同质性的缺点；另一方面改变了以产量（或与产量有密切关系的人工工时、人工成本等）为单一分配基础的间接成本分配范围，增加了分配率的数量，较好地解决了现代企业生产特点下间接成本分配的不合理现象，提供了更加准确的成本信息，支持了企业决策。

         在传统的成本计算法中，分别计算人员雇用费用、设备费用、机器费用等，虽然计算出总金额，但对如何减少物流成本无从下手。而作业成本核算时，掌握作业时间、作业量、作业和单位作业的成本等数据，能发现多数与作业相关的问题，并加以改善，即通过降低作业成本找到消减物流成本的途径。

        作业成本核算使物流企业按照客户分别核算成本、分析成本成为可能。对多频少量化的交货作业、流通加工等物流服务项目，通过作业成本核算各个项目的具体成本，即可核算出客户不同的服务成本。利用此结果，可以制订物流服务价格和探讨物流作业方案。

        作业成本法更好的引导管理人员关注成本发生的原因。作业成本法要求在分析作业和成本动因的基础上，建立作业中心和成本库。按照作业成本法的基本理论，有着明确责任人控制的作业活动才是一项独立的作业，每个作业中心必须单独核算相关作业和费用。因而，作业成本核算可以较好地克服传统成本法分配间接费用责任不清的问题，并且使传统成本分析中的一些不可控的间接成本在作业成本系统中变为可控。作业成本法强调“成本对象消耗”的作业成本，未必包括全部产能成本，即不一定等于“投入成本”。因此，作业成本法能更真实地反映成本对象的实际成本，同时，有利于分清经济责任。

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